电线电缆常识80问31-40

2020年02月17日 135点热度 0人点赞 0条评论

 四:电缆分类问题   

31、电线电缆产品主要分为五大类:

1、裸电线及裸导体制品

本类产品的主要特征是:纯的导体金属,无绝缘及护套层,如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工,如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;

2、电力电缆

本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。

3、电气装备用电线电缆

该类产品主要特征是:品种规格繁多,应用范围广泛,使用电压在1kV及以下较多,面对特殊场合不断衍生新的产品,如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。

4、通讯电缆及光纤(简略介绍)

随着近二十多年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆等。

5、电磁线(绕组线)

主要用于各种电机、仪器仪表等。

32、母线装置施工完,应进行哪些检查?

答:应进行下列检查:

(1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定;

(2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠;

(3)母线配制及安装架应符合规定,相间及对地电气距离符合要求;

(4)瓷件、铁件及胶合处应完整,充油套管应无渗油,油位正常;

(5)油漆完整,相色正确,接地良好。

33、在35kv及以下电力电缆接头中,改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种),并简述其方法。

答:(1)胀喇叭口:在铅包割断处把铅包边缘撬起,成喇叭状,其边缘应光滑、圆整、对称。

(2)预留统包绝缘:在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。

(3)切除半导电纸:将半导电纸切除到喇叭口以下。

(4)包绕应力锥:用绝缘包带和导电金属材料包成锥形,人为地将屏蔽层扩大,以改善电场分布。

(5)等电位法:对于干包型或交联聚乙烯电缆头,在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带,并将其连接在一起。

(6)装设应力控制管:对于35kv及发下热缩管电缆头,首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带,然后将相应规格折应力管,套在铜屏蔽的末端处,热缩成形。

34、电缆支架的加工应符合哪些要求?

答:(1)钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边,毛剌;

(2)支架应焊接牢固,无显蓍变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;

(3)金属支架必须进行防腐处理,位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。

35、列举出你熟悉的电缆架。

答:拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。

36、敷设电缆应满足哪些要求?

答:应满足以下要求:

(1)安全运行方面,尽可能避免各种外来损坏,提高电缆线路的供电可靠性;

(2)经济方面,从投资最省的方面考虑;

(3)施工方面,电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。

37、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些?

答:有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。

38、简述电缆头制作的一般操作程序。

答:(1)制作前的准备:包括1阅读安装说明书;2察看现场;3备料;4电缆试潮;5制作前测试等。

(2)接头的制作过程:包括1割断多余电缆;2电缆保护层的剥切;3导体连接;4包绕绝缘(或收缩管材);5安装接头外壳;6灌注绝缘剂;7进行密封处理等。

(3)制作后电气测试。

39、电缆保护管的加工应符合哪些要求?

答:(1)管口应无毛剌和尖锐楞角,管口宜做成喇叭形。

(2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

40、电缆的排列符合哪些要求?

答:(1)电力电缆和控缆不应配置在同一层支架上。

(2)高、低压电缆,强、弱电控缆应按须序分层配置,一般情况宜由上而下,但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径,可由下面上配置。

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